活塞式高压配样器是一种在石油勘探与开发领域具有重要应用价值的专业设备,主要用于配制地层流体样品。其核心功能在于模拟地层的温度和压力条件,将不同成分的混合物摇匀成单相状态,以便后续送至实验室进行油藏流体分析。
该配样器的结构设计精巧且实用。它主要由高压活塞配样筒、加热保温装置、控制面板、泵、双摇摆装置及支架等部分构成。其中,高压活塞配样筒的筒体和堵头通常采用不锈钢加工制成,这种材质的选择不仅保证了配样筒的强度和耐腐蚀性,还能适应高压环境下的工作要求。螺钉连接形式使得配样筒的装配和拆卸更为方便,便于进行清洁和维护。密封方面则采用氟胶“O”型圈,能够有效防止样品泄漏,确保配样过程的密封性。
在工作过程中,活塞式高压配样器通过各部件的协同作用,实现对地层流体样品的准确配制。首先,将需要配制的混合物放入高压活塞配样筒中,然后利用泵提供压力,使配样筒内达到地层压力条件。同时,加热保温装置开始工作,将配样筒内的温度升高至地层温度,以模拟地层的实际环境。在达到设定的温度和压力后,双摇摆装置启动,通过有规律的摆动,使配样筒内的混合物充分混合,形成单相状态。控制面板则负责对整个配样过程进行监控和调节,操作人员可以通过控制面板设定温度、压力、摆动频率等参数,以确保配样过程的准确性和稳定性。
活塞式高压配样器该如何进行密封性检查?
1.加压检查:在完成压力检定后,保持配样器内部的压力在一定时间内(如几分钟到十几分钟),观察压力是否有明显下降。如果压力下降超过规定范围,说明配样器的密封性存在问题,需要进一步检查密封部位,如活塞与缸体的配合处、阀门、管道连接处等,查找泄漏点并进行修复。
2.涂泡检查:对于一些难以观察的微小泄漏点,可以采用涂泡检查的方法。在可能泄漏的部位涂抹肥皂水或其他合适的泡沫剂,然后增加配样器内部的压力,观察是否有气泡产生。如果有气泡出现,则表明该部位存在泄漏。